一、化学成分：

通过对铝合金的晶像分析，加入少量不同元素，得到了能满足地铁车辆扶手要求的铝合金NGC稀土光亮耐蚀铝合金的化学成分。NGC型稀土光亮耐蚀铝合金是以Al-Mn系、Al-Mg系、Al-Mg-Zn系和Al-Mg-SI系合金为基础研制而成的。添加稀土等微量元素使t[mg32（zna1）49）相和n（mgzn2）相明显细化，t相和n相为合金的强化相，细化后的强化相能较好地流入固溶体，形成不同程度的过饱和度。

在人工时效过程中，通过G区和p区的过程析出，热处理的强化成果相当明显，铝基体的枝晶间距减小，晶粒细小，晶粒细小，稀土也容易形成含有杂质相的多组分化合物，钝化了基体的边缘和边缘杂质相颗粒的d角，利于提高材料的力学性能和耐腐蚀性。

由于晶粒细化和枝晶间距减小，对强度较高的铝合金均匀化热处理工艺、挤压工艺和固溶时效处理有明显的益处，因此其挤压性能相当好，NGC铝合金的成分和结构决定了其许多优异的性能.

二、表面处理工艺：

NGC铝合金材料是一种优良的耐腐蚀合金。为了增进铝合金扶手的表面硬度和耐磨性，铝合金护栏厂家采用了硬质阳极氧化的表面处理方法。氧化膜厚度为20μm。当硬度高于3500MPa时，形成硬氧化膜。扶手表面处理工艺：机械（人工）抛光→拉丝→脱脂→打扫→化学抛光→冰水洗涤→中和作用→阳极氧化→水洗→封孔干燥→包装（检验）硬质阳极氧化膜受溶液组成、浓度、温度、电流密度等多种条件影响，其中温度影响较大。溶液温度越低，氧化膜的硬度越高。