一、钢结构件基体：

1、化学成分及元素偏析：

热镀锌护栏镀锌时钢基体的化学成分C、Si、P等元素促使Fe-Zn反应，使合金层中δ相较快增加、形成厚而粗大的晶粒露于锌层表面，造成镀锌层粗糙不均匀。为了获得光滑的锌层，钢材的Si含量应避开Sandelin效应。

钢基体之中元素的偏析会致使碳化物于钢锭头部或是局部聚集，使得酸洗速度不同，导致钢基体表面产生粗糙不平，镀锌之后的钢基体表面也会不平整。

2、表面粗糙：

钢结构件进行轧制时，其表面上的氧化皮可能会进入到了钢基体里，在后面的酸洗中也会造成表面不平，终端也使镀锌层表面不平。所以，应当选用表面质量较好的钢材。

3、锈蚀：

热镀锌护栏件在运输和储存过程中产生的锈蚀，酸洗后也会构成钢件的表面不平，终会影响到镀锌层外观的质量。所以，应当规避钢件锈蚀。如果形成锈蚀，镀锌前须分类处理，镀锌也须分批进行，通过工艺调整做一些弥补。

二、其他方面：

1、镀锌操作：

钢结构件的热镀锌采用的是溶剂法，自动化程度不高，人工作业有以下几方面影响因素存在∶

（1）钢结构件出入埚前后的打灰和扒渣;（2）添锌时间之长短;（3）锌埚温度的均衡性;（4）锌液底部的沉渣打捞状况;（5）工件出入埚时的速度和角度;（6）工件的吊具和吊挂方式的合理性。

因此，须根据工件的形状、尺寸、数量、重量等，结合工艺本身特点进行改进。

2、计划安排与工艺流程的协调性：

热镀锌护栏件由于采用的是间断分批式工艺镀锌，所以要按照不同形状、尺寸与钢基材表面原始的状态，分批进行备料酸洗，热镀锌作业时，作业须合理进行安排，以免影响到产品表面的质量。