一、铝合金材料特性：

因铝型材有着较强的可塑性、粘附性及其韧性，操作人员在对护栏铝型材进行切削加工的过程中，刀刃上较易粘连上铝切屑，从而形成刀瘤。让切削刀之后的使用受到较大影响，大大减低了加工的效率。

二、刚性不足：

薄壁铝型材件的刚性不足，护栏在加工中，工作人员若是施加的力太大，较易致使护栏件变形。而在切削的过程中，切削刀会扯断、拉伸及挤压铝型材件表层的晶体颗粒使它产生位移的现象，直接能够致使铝件发生没法恢复的塑性变形。

三、热变形：

由于铝的膨胀系数（0.000238）大约是钢的线膨胀系数（0.00001）的2.4倍，因而在操作人员进行切削加工的过程中产生的大量热量，会使得铝合金件发生热变形。

四、硬度不足：

在机械加工过程中，时常会出现加工人员划损铝件加工面的现象，构成铝件表面的粗糙度不符合设备要求的问题。而造成这种问题的原因除了操作失误外，重要的原因是铝合金薄壁零件所用材料硬度不足。

五、薄度过小：

部分铝合金薄壁零件的薄度过小，若机械加工人员使用数控机床进行加工操作，由于薄板本身就具备一些弹力。在切削的过程之中和切削力互相作用下，易于使得切削面产生振动，机械加工人员会很难控制零件的尺寸和厚度，并会增加零件表面的粗糙程度。