一、脱脂：

采用磷酸盐系列脱脂剂能保障铝表面的脱脂效果，时控制温度在规范内，使温度高、速度快，除油尽。试验表明，随者税脂液使用时间延续，FAL有升高的趋势。因此，不能整体依据FA槽液，应根据糟液的脱脂能力来调整槽液。添加脱貌脂剂10g/L，FAI，升高4.0~50点另外，由于槽液老化，须定期换槽（槽液容积越小，负荷越大、换槽周期越短）。

二、碱蚀：

碱蚀清理掉铝表面氧化物，同时铝护栏基体也受到腐蚀，须严格控制温度和时间、温度高、纯铝表面碱蚀有一层均匀黑膜，酸蚀后光亮;温度过低，铝表面碱蚀发暗，酸蚀后下光亮。压铸铝碱蚀时，时间应短（0.5min），否则铝表面发略有挂灰，酸蚀除不尽残物、磷化膜有浮灰。精密铝护栏件碱蚀时，NaOH含量为14g/L，碱蚀表面光洁（也适用压铸铝）、但清理铝表面污物的能力较弱、为保持碱蚀液的清洁、向经常捞除液面的浮渣。

三、光亮酸蚀：

清理掉铝护栏表面的藏蚀渣，光化表面，添加活化剂适用压铸铝酸蚀，如酸蚀时间过短，酸蚀表面光亮度较低。

四、表面调整：

表面调整是铝磷化前不能缺少的工序，省去表调，磷化膜疏松。胶体Ti的活性受pH值影响较大，当pH<8时，会增加T凝聚的可能性;pH≥10，使五凝聚结块，终端减低T的作用要求碱蚀后水洗干净，规避碱蚀液带入表调液中，因胶T能吸附OH-成带电状大分子，又因带电而增加结团，导致Ti失去活性。